О специфике и составе
HPL компакт-пластик — многоликий и универсальный композит на основе многослойной бумаги с фиксирующей смолистой пропиткой. Этот современный ламинат превосходно справляется с сыростью, не боится микробов и впечатляет прочностными показателями.
Аббревиатура HPL означает High Pressure Laminate — «ламинат высокого давления». Альтернативное наименование этого материала — «декоративно бумажно-слоистый пластик» (ДБСП).
Особенность этого композита базируется на технологии его производства. Его формируют из нескольких бумажных слоёв, пропитанных термореактивными смолами, причём наружная поверхность дополнительно защищается от сырости. А поскольку материал создаётся при повышенном давлении и температуре, он получается высокопрочным, не боится влаги и микроорганизмов.
Доля специальной крафт-бумаги в таком композите составляет 65–70%, причём это особая гигроскопичная бумага, способная вбирать в себя максимум пропитки. Остальное — это фенолформальдегидные термореактивные смолы и спецдобавки. Застывая в бумажных прослойках, эта смесь обеспечивает композиту прочность и долговечность. Поверхность материала покрывают декоративной бумагой и меламиноформальдегидными смолами. Последние не только делают «сэндвич» износостойким, но также выполняют эстетическую функцию.
Как делают HPL панель
Технология её производства строго регламентирована. HPL изготавливают в температурном диапазоне +120…+160 °C и под давлением 5–15 МПа — это необходимые условия для максимально глубокого проникновения смолистой пропитки в бумажные прослойки, за счёт чего вся конструкция обретает специфическую структуру и нужные свойства.
Технология производства HPL компакт-пластика:
Технология периодического давления
Бумажные слои помещаются в пресс периодического действия, и в нём при повышенной температуре и давлении происходит плавление и пропитывание смолами пор в этой бумаге с дальнейшим затвердеванием, приближающим материал по свойствам к монолиту.
Базовые свойства HPL
Физические и эксплуатационные свойства ламината обеспечивают ему вполне обоснованную репутацию прочного, долговечного, лёгкого и современного материала сравнительно недорогого в производстве, при этом:
- композит в два с лишним раза превосходит МДФ и ДСП по плотности;
- для промышленности удобна стандартизированная размерность HPL-листов — 4200×1320, 4200×650, 3050×1320, 3050×650 мм;
- композит ударопрочен (выше 40 Н), ветроустойчив, поэтому он широко востребован в строительно-отделочных работах;
- хорошая термостойкость материала позволяет эксплуатировать его в широком температурном диапазоне от −40 °C до +135 °C, что полностью вписывается в климатические пределы большинства российских регионов.
На этом перечень полезных качеств HPL не заканчивается:
- он не промокает и не пропитывается водой;
- не подвержен разрушению под ультрафиолетовыми лучами и солнечным светом;
- обладает высокой стойкостью к агрессивной химии, маслам, жирам и иным химически активным реагентам;
- материал пожаробезопасен — пропитанная негорючими составами бумага с трудом воспламеняется;
- композит отличается высокими гигиеничными показателями — смолистые пропитки предотвращают развитие плесени и размножение микробиоты.
Совокупность вышеуказанных свойств означает, что HPL по ряду показателей уникален и не имеет конкурентов в категории современных конструкционных и отделочных материалов.
Разновидности HPL, их использование
Композит производится разной толщины, состава и функционального назначения. В частности, принято различать архитектурный и декоративный его варианты.
HPL в архитектуре
Современные архитекторы активно используют конструкционный ламинат толщиной 2–25 мм в своих проектах. Это прочный стройматериал, и он сам себе может служить надёжной опорой. Его главное отличие от тонкого HPL только в том, что он толще — соответственно, число крафт-бумажных прослоек и скрепляющей пропитки в нём больше.
Эта разновидность более прочна, монолитна, массивна. У неё выше самонесущие характеристики, при этом лист декорирован по обеим поверхностям. Встретить его на фасадах строений можно довольно часто, поскольку HPL — стойкий материал для наружной отделки. Но он также идёт на внутренние перегородки, мебель и т. д.
HPL в дизайне интерьеров
Благодаря монолитной структуре и высокой механической прочности компакт-пластик стал одним из самых практичных материалов для горизонтальных и вертикальных поверхностей, которые подвергаются интенсивной нагрузке, — в первую очередь для кухонных и ванных столешниц.
Для столешниц обычно используют плиты толщиной 12 мм: этого достаточно, чтобы конструкция была самонесущей и не требовала дополнительного основания, как в случае с постформингом на ЛДСП. В отличие от ламинированных столешниц на древесно-стружечной основе, компакт-пластик не разбухает и не расслаивается от влаги — это особенно важно в зоне мойки и по периметру врезной раковины, где обычная столешница со временем вздувается по шву. Материал по всей толщине однороден, поэтому кромку оставляют открытой без окантовки.
Для кухни важна и устойчивость к высоким температурам: на столешницу из компакт-пластика можно на короткое время поставить горячую посуду, не боясь потёков и пятен, как на пластике, наклеенном на ДСП. Плотная непористая поверхность не впитывает жир, вино, кофе и другие красящие вещества, устойчива к бытовой химии, включая хлорсодержащие средства, и не создаёт условий для размножения бактерий и плесени — именно поэтому компакт-пластик так же часто используют в лабораториях и медицинских помещениях.
В ванных комнатах те же свойства делают материал удобным решением для столешниц под раковину: он не боится постоянного контакта с водой и брызг косметических средств, легко моется и не требует пропиток или повторного лакирования, в отличие от массива дерева или МДФ.
Помимо столешниц, HPL компакт-пластик применяют для фартуков и вертикальных панелей у плиты и мойки — как продолжение столешницы единым массивом без стыков, для влагостойкой облицовки стен в санузлах и душевых как альтернатива плитке, а также для фасадов кухонной и ванной мебели, которая подвержена частому контакту с водой и паром.
Широкий выбор декоров — под дерево, камень, бетон, однотонные матовые и текстурные поверхности — позволяет использовать материал не только утилитарно, но и как самостоятельный элемент дизайна, задающий тон всему интерьеру кухни или ванной.
Подводя итог
Интересные и полезные качества HPL превосходят рамки небольшого обзора. Обратившись к специалистам компании BW-Line, специализирующейся на продукции из этого материала, вы можете получить немало полезных сведений и уточнить любой вопрос о перспективном и универсальном композите.
